- 產品名稱：X5032立式升降臺銑床立式銑床廠家
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- X5032立式升降臺銑床由床身、底座、升降臺、工作臺、立銑頭、主傳動及變速、進給傳動和電器部分組成。
X5032立式升降臺銑床由床身、底座、升降臺、工作臺、立銑頭、主傳動及變速、進給傳動和電器部分組成。其主要特點如下:
1. X5032 立式升降臺銑床,X52K立式銑床工作臺沿床鞍移動實現縱向運動；床鞍沿升降臺移動實現橫向運動；其垂向運動由升降臺沿床身導軌移動實現。
2.X52K立式銑床具有基礎鑄件鋼性好，能承受重負荷切削。
3.級齒輪變速，具有較寬的變速范圍和很寬的加工范圍。
4.X5032立式升降臺銑床機床電氣控制貫徹了國家標準，提高了安全性和可靠性。
5.機床通用性強、互換性好，可以配置分度頭、圓工作臺、鏜刀架、銑夾頭等附件，進一步擴大機床加工范圍。
6.容易磨損的部分都有消除間隙的調整裝置， 保證機床的精度和工作平穩 。
臥式銑床和立式銑床區別和各自加工特點？
臥式銑床 和 立式銑床 區別主要是主軸位置不同，臥式的主軸水平布置 ，立式的主軸垂直布置，除了主軸布置不同以外，他們的加工范圍也不同，臥式多用盤式銑刀，可用輔助支撐，剛度相對好些。
立式銑床 用的刀相對靈活一些，適用范圍較廣。可使用立銑刀、機夾刀盤、鉆頭等。可銑鍵槽、銑平面、鏜孔等。臥式銑床也可使用上面各種刀具，但不如立銑方便，主要是可使用掛架增強刀具（主要是三面刃銑刀、片狀銑刀等）強度。可銑槽、銑平面、切斷等。臥式銑床一般都帶立銑頭，雖然這個立銑頭功能和剛性不如立式銑床強大，但足以應付立銑加工。這使得臥式銑床總體功能比立式銑床強大。立式銑床沒有此特點，不能加工適合臥銑的工件。
所以現在很多個體戶，都選用臥式銑床＋立銑頭，節省設備投資。但是由于立銑的零活多，這種臥式銑床＋立銑頭的方式，實際上是天天掛著立銑頭，當立銑用，反而不如立式銑床更適合。 臥銑多用于齒輪,花鍵,開槽,切割等加工,立式銑床除多用于平面加工方面外,平面有高低曲直幾何形狀的工件,如模具類,立銑可大顯身手。
銑床保養： X5032 立式銑床是銑床中應用最多的一種。加工工件時，銑刀裝在主軸上，銑刀旋轉為主運動，工件隨工作臺作縱向或橫向進給運動，升降臺沿床身導軌升降使工件作垂直方向運動。
山東威力重工機床有限公司是專業的立式銑床生產廠家，也是立式銑床等機床設備的產品信息交流廠家。匯聚立式銑床最新產品信息，共享立式銑床技術研發經驗，共同探討立式銑床行業技術發展空間。
X5032立式升降臺銑床維護：
1、每天工作結束，將各手輪、手柄置于非工作位置，切斷電源。
2、清掃、清除機床上鐵屑垃圾，擦拭機床各部并對導軌面等涂潤滑油。保持銑床各部清潔、潤滑。
3、定期(每隔三個月)清洗床身、升降臺、工作臺底座內潤滑油池并清洗潤滑油泵濾油網。
4、經常檢查潤滑油油量和油質。油量不足、油質不良應即添換。
5、定期添、換冷卻液，經常清除冷卻液箱中的雜物。
X5032立式升降臺銑床使用步驟：
1、檢查潤滑油油位指示器，潤滑油量是否達到規定油位線，按潤滑圖表對導軌面、各潤滑點加注潤滑油。保證潤滑良好。
2、檢查床身和升降臺內的柱塞油泵工作是否正常。
2、檢查床身和升降臺內的柱塞油泵工作是否正常。
3、檢查各按鈕開關是否完好，靈敏可靠。
4、檢查各操縱手輪、手柄是否在空檔或在所需位置。
5、檢查刀具安裝是否正確可靠，安裝刀具要保證錐體和錐孔清潔，接觸面良好，并堅固牢靠。
6、經檢查各部位正常，開機空運轉，各機構運行無異常方可開始生產。
7、根據工件長度調整行程擋塊并緊固。
8、安裝工件、工夾具時，必須清除鐵屑、雜物、毛刺并夾緊牢靠。
9、移動升降臺和工作臺必須先松開夾緊裝置，升降、移動到位后應夾緊。
10、變速、測量工件必須停車。
11、不允許在工作臺上重力敲擊工件。
12、主軸高轉速起動和停止的持續次數每分鐘不得超過三次。
13、工作臺快速移動(縱向、橫向、垂直)時，應注意避免工件與刀具碰撞。
14、刀具未退離工件，進給未停止不允停止主軸運轉。
15、經常檢查潤滑指示器，其自動潤滑系統潤滑油是否正常供給。當油量不足、指示器內無油流出時應即檢修。
16、在搖動進給手柄、手輪時，特別是開動機動進給時，工作臺各個方向夾緊手柄應松開。
17、經常注意機床運轉情況，如出現異常應即停止機檢修。
銑床保養上的銑刀應用：
1、面銑刀：用于立式銑床、端面銑床或、龍門銑床、上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。
2、立銑刀：用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。
3、三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側面和圓周上均有刀齒。
4、角度銑刀：用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。
山東威力重工售后服務承諾：
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X5032 立式升降臺銑床,X52K立式銑床詳細技術參數
| 項目名稱 | 單位 | 參 數 | |
|
工作臺 |
工作面積（寬×長） | mm |
320 × 1250 |
| 最大承載重量 | kg | 500 | |
| T 型槽數目 | 3 | ||
| T 型槽寬度 | mm | 18 | |
| T 型槽間距 | mm | 70 | |
|
行程 |
X 向（工作臺縱向）手動 / 機動 | mm | 700/680 |
|
Y 向（滑座橫向）手動 / 機動 |
mm | 255/ 240 | |
| Z 向（升降臺垂向）手動 / 機動 | mm | 370/ 350 | |
|
主軸 |
錐孔 | IOS 50(7:24) | |
| 轉速范圍 | r/min | 30-1500 | |
| 轉速級數 | 級 | 18 | |
| 軸向移動距離 | mm | 85 | |
| 最大回轉角度 | dep | ± 45 | |
|
主軸端面至工作臺面距離 最小 / 最大 |
mm |
45/415 |
|
|
主軸中心線至床身垂直導軌面距離 |
mm |
3 50 |
|
|
進給 |
切削進給速度 | mm/min |
X，Y：23.5-1180 Z :8~ 394 |
| 快速移動速度 | mm/min | X:2300 z:770 | |
| 進給級數 | 級 Step | 18 | |
|
電動機 |
主軸電機功率 | kw | 7.5 |
| 進給電機功率 | kw | 1.5 | |
|
其他 |
機床外形尺寸（長×寬×高）（ L × W × H ） | m m | 2272 × 1700 × 2094 |
| 機床凈重 | kg | 2900 | |
|
隨機附件 |
選購附件(另行計價) |
| 銑床端銑刀芯軸 | 萬能分度頭 |
| 扳手桿,銑床銑刀芯軸扳手 | 套裝銑夾頭 |
| 銑床用錐度中間套 | 平口鉗 |
| 銑床拉桿,油槍,各種扳手 | 圓盤工作臺 |
| 機床墊鐵,地腳螺絲 | 三軸數顯裝置 |
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